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叶尖振幅测量系统厂家-成都叶尖振幅-善测 :
天津传感器,天津微波传感器,天津电涡流传感器叶尖间隙测量系统(BCMS)采用电容传感器,用于高速旋转叶片叶尖间隙参数的在线检测,也可用于其他高速位移或间隙在线测量。系统基于电容调幅解调原理,传感器安装于静止机匣上,感受叶片扫过时的电容变化并转换为电压输出,经采集模块及软件处理后还原实时间隙信息。
在测量系统的执行机构上,在横向上采用左右螺旋直线直线运动单元,纵向上采用双直线运动单元,如此,可依据实际情况和需要,选用单个或双个CCD摄像机进行测量。





围绕叶尖间隙测量、主动控制及阻尼识别方法等开展实验研究。
通过优化静态径向标定和静态周向标定技术,本文提出一种电涡流触发脉冲法,以获取电涡流传感器在叶片不同相对位置的灵敏度。电涡流触发脉冲法将叶尖间隙测量传感器与键相相融合,能够较好地解决电涡流传感器在高线速度下因带宽受限引起的欠采样问题。搭建了叶片健康监测原理实验台,并辅以的静态标定系统。在不同转速下开展叶尖间隙测量实验,结果表明本文提出的电涡流触发脉冲法能够有效改善叶尖间隙的测量准确性。后,从精度、稳定性及有限元分析等三个角度证实了该方法的有效性。
反向间隙的定义
机床反向间隙误差是指由于机床传动链中机械间隙的存在,机床执行件在运动过程中,当从正向运动变为反向运动时,执行件的运动量与理论值(编程值)存在误差,后反映为叠加至工件上的加工精度的误差。 反向间隙形成原理反向间隙的存在使机床工作台在定位指令和机床实际 运动之间存在滞后现象,所以机床定位控制产生较大误差。另 外,反向间隙也降低了机床系统的动态性能,影响了系统运动的 快速性。因此,为了进一步提高数控机床或数控加工中心的加 工精度。